泊頭市永旭機械設備制造有限公司
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  • 焦化廠脫硫除塵器
    名稱:

    焦化廠脫硫除塵器

    描述:焦化廠脫硫除塵器由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在重力除塵器內將大
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    詳細介紹:

      

    焦化廠脫硫除塵器由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統及管網系統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室,經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術,由除塵地面站中控制室集中監控,同時還設置了手動控制開關,便于檢修。  

    焦化廠脫硫除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術,將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統,利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統的優點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用新型針氈濾氣尼。  

    本設計裝煤除塵系統的煙氣量及有關參數如下:  

    煙氣量:~180000m3/h  

    煙氣溫度:110℃(除塵器處)  

    煙氣入口濃度:10g/m3  

    煙氣出口濃度:≤50mg/m3  

    裝煤操作時間:~3min  

    裝煤過程中產生的陣發性的黑煙及黃煙等污染物在除塵風機的抽吸下入焦爐爐頂燃燒導煙車,煙氣在燃燒室內充分燃燒,燃燒溫度達1000℃~1100℃,將煙氣中96%以上的苯并芘、苯可溶物、硫化氫、氫化氰、一氧化碳等物質燒掉。燃燒后的煙氣及積碳、煙灰塵等經適量摻風后冷卻至200℃以下并經設置在焦側爐頂的固定翻板閥集塵干管進入裝煤煙氣吸附凈化裝置。煙氣經吸附凈化裝置初步凈化后經過滅火式冷卻器滅火降溫,除去大顆粒或著火的煤粉,溫度降至110℃以下,然后進入阻火型低壓脈沖式布袋除塵器,除塵后煙氣排放濃度<50mg/m3。由于煙氣中含有水蒸汽、焦油,會使濾袋除塵效率降低,故布袋除塵器每次過濾裝煤煙氣之前,應對濾袋作預噴涂處理,噴涂介質為出焦除塵捕集的焦粉。除塵器凈化后的氣體經除塵風機、消聲器、煙囪排入大氣。布袋除塵器、冷卻器收集下來的灰塵,經過卸灰閥、刮板輸灰機輸送至粉塵倉,粉塵倉內的粉塵定期經加濕機加濕后卸入汽車運走。  

    除塵風機通過變頻電機調速。裝煤除塵系統與導煙車信號連鎖。當導煙車給出裝煤信號時,關閉非常閥,連通固定集塵干管上對應的翻板閥,接著除塵風機高速運轉,進入除塵工作狀態。裝煤停止后,除塵風機低速運轉。非常閥平時處于關閉狀態,當除塵器入口煙氣溫度≥120℃時,非常閥打開,起到保護除塵器的作用



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